混凝土裂縫治理
混凝土裂縫治理方法按無害裂縫和有害裂縫進行治理，本文重點簡介有害裂縫的治理。
1、無害裂縫治理
無害裂縫治理原則上只進行表面修補，常用的方法在混凝土出現(xiàn)裂縫的表面涂刷一層無機防水涂料。無機涂料涂刷后不得開裂，但粘結(jié)力強，耐水性好。
2、有害裂縫治理
(1)有害裂縫治理原則
?、倩炷两Y(jié)構(gòu)的強度達到設計要求，結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂縫無發(fā)展，才能治理有害裂縫;
?、诹芽p處理與防水處理相結(jié)合，裂縫處理與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性處理相結(jié)合;
?、墼谥卫砹芽p過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu);
?、芰芽p治理應采用注漿和封縫相結(jié)合，注漿材料和封縫材料應滿足防水耐久性的要求，應采用經(jīng)過檢測。并經(jīng)實踐檢驗，質(zhì)量可靠的材料;
?、莘桨负侠磉x材得當、施工可靠、管理到位。
(2)有害裂縫治理基本要求
?、偬峁┲卫砹芽p的基本資料;②有害裂縫滲漏水情況和產(chǎn)生裂縫的原因;③提供封縫材料，注漿材料的技術(shù)標準、技術(shù)要求，注漿設備情況;④編寫施工組及質(zhì)量檢查標準等。
3、有害裂縫治理方法
先開槽封縫，后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。
①沿裂縫開槽：采用破縫機開槽，然后用人工沿槽縫鑿除縫間混凝土，機械破縫寬度2cm、深度2~3cm，開槽長度沿裂縫兩端各延長40~60cm;
?、谇逑床垠w，做到槽體規(guī)范(深度與寬度)干凈;
?、鄢浞譂駶櫜垠w;
?、懿垠w涂刮嵌縫料：要求嵌縫材料能在潮濕基面施工，嵌縫料與槽縫間混凝土有牢固的粘結(jié)力，耐久性好，不開裂、材料中不得含有溶出物，無污染環(huán)境，無腐蝕功能(嵌縫料內(nèi)容后
?、輵訌姖耩B(yǎng)護(一般72h保持嵌縫料濕潤);
⑥鉆孔：孔要求深而細，鉆斜孔：孔徑?8~?18孔深為混凝土厚度1/2~2/3，斜孔α=350~450;
注：d—混凝土厚度：單位mm
?、咦{設備選型：應選用高壓電動注漿機，要求注漿壓力不小于40mpa，機具體積小，便于操作及攜帶，產(chǎn)品采用模組化設計，便于組裝拆卸及保養(yǎng)(注漿設備選型內(nèi)容后述);
?、鄳鋫溆凶{零配件：止水針頭、鉆頭(各類長度200~450mm)、注漿管、牛油頭、開關(guān)閥門、連接桿、高壓管;
?、嶙{材料選擇：注漿材料的選擇，要求可灌性好，在有水或潮濕基面上有牢固的粘結(jié)力，強度高耐久性好，不收縮、無溶解物質(zhì)，對環(huán)境無污染、防腐蝕性好等優(yōu)點;
一般選用改性環(huán)氧樹脂灌漿料.
?、獍惭b注漿嘴;
○11采用r1型堵漏材料封堵注漿嘴，防止注漿料從注漿嘴周圍滲出;
○12做壓水試驗，檢查注漿嘴孔口有無滲漏水和提供裂縫注漿進漿壓力，試壓不得小于4~8mpa;
○13注漿時，采用正壓與負壓并舉的方式進行;
○14注漿時進漿壓力從低到高、直到壓力穩(wěn)定、進漿壓力發(fā)生突變時，停止注漿，相隔8h后進行三次注漿、注漿方法與第一次注漿方法相同;
○15最后一次注漿約48h后(一般3d)，再進行注漿檢查，注漿檢查的壓力達10mpa不進漿，注漿成功;
○16拆管封管、注漿結(jié)束。
3、裂縫治理采用的防水材料、注漿及注漿設備介紹
(1)嵌縫料
?、僭牧辖M成：普通42.5級的硅酸鹽水泥、1萬目纖維素、粘稠劑、石英粉、調(diào)色劑等材料組成;
?、诋a(chǎn)品特點
a、能帶水作業(yè)，凝固時間可調(diào);
b、耐久性好與混凝土縫間粘結(jié)力強，抗?jié)B抗裂性好;
c、嵌縫材料中不含溶出物質(zhì)，耐腐蝕性防腐蝕性好，無毒無味，屬環(huán)保材料;
d、施工高效快捷。
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a、縫槽沖洗干凈，并充分濕潤;
b、配合比：粉料:水=1:0.3攪拌均勻成膩子(不得含生料或團粒);
c、將膩子用刮刀嵌入槽縫，上料時稍用力壓實平順;
d、涂層硬化后進行濕養(yǎng)護3d。
④注意事項
a、拌制材料隨用隨配，攪拌好的料必須在凝結(jié)前用完;
b、盡量避開烈日大風下施工，若在烈日高溫下施工，應有防曬措施和濕養(yǎng)，0℃以下施工應有防凍措施，一般不得在0℃以下施工;
c、原材料應存放在干燥環(huán)境中，不得與雨水接觸。
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